妥协后的日子，表面上风平浪静。
吴普同按照周经理的建议，在配方优化程序的输出界面右侧，专门增加了一个醒目的蓝色区域，标题是“经验修正建议栏”。每次程序计算出优化配方后，都需要牛丽娟在这栏里填写修正系数和调整意见，签字确认后，配方才能正式下发到车间。
这个过程让吴普同感到一种说不出的憋屈。就像自己精心打磨了一把锋利的刀，却非要套上一个别人指定的刀鞘，哪怕那个刀鞘并不合适。
但至少，程序得以在全公司推广了。车间的电脑陆续装上了软件，配料工人从最初的不习惯到渐渐熟练，一个月下来，几个主要产品的配方计算效率明显提升，人为计算错误几乎归零。周经理在月度总结会上特意提到了这一点，刘总听后频频点头。
然而，平静水面下，暗流从未停止涌动。
五月中旬，研发部接到一个新任务：为一家合作牧场开发一款高蛋白泌乳牛精料补充料。牧场方面提供了详细的奶牛产奶数据、饲料结构和营养需求，要求定制一款能提升乳蛋白率的专用饲料。
这个项目由周经理牵头，吴普同负责配方设计与计算，牛丽娟负责原料筛选和工艺指导。任务分下来那天下午，三个人开了个小会。
“这是个好机会，”周经理站在白板前，语气里带着期待，“如果做成了，不仅能巩固和这个牧场的合作，还能作为一个成功案例去开拓新客户。小吴，你的程序这次要大显身手了。”
吴普同点点头，翻开笔记本：“牧场提供的需求很具体，我这两天就把基础模型建起来。”
牛丽娟坐在会议桌另一端，手里转着一支笔，淡淡地说：“定制料和咱们的常规产品不一样，原料选择要更谨慎。特别是蛋白源，光看数据不行，还得考虑适口性和实际消化率。”
“牛工说得对，”周经理接话，“所以这次咱们要配合好。小吴负责理论计算，牛工把关原料和工艺，我协调各方资源。争取一次成功。”
接下来的一个星期，吴普同几乎把所有精力都投入到了这个项目中。他仔细研究了牧场提供的上百头奶牛的生产数据，建立了详细的营养需求模型，在程序里设定了包括氨基酸平衡、能氮比、钙磷比在内的十多项约束条件。
周四晚上，他带着初步方案去找牛丽娟讨论。
牛工的办公室里堆满了原料样品袋和检测报告。吴普同把打印出来的配方方案递过去：“牛工，这是程序计算出的三个备选方案，成本从高到低，都满足牧场的营养需求。”
牛丽娟接过文件，戴上老花镜，看得很仔细。十分钟后，她指着成本最低的那个方案说：“这个理论上可行，但用的菜籽粕比例太高了。奶牛对菜籽粕的耐受性有限，超过8%可能影响采食量。”
“那方案二呢？”吴普同问，“菜籽粕控制在7%，用了部分DDGS（酒糟蛋白饲料）。”
“DDGS的霉菌毒素风险要考虑。”牛丽娟在纸上记了点什么，“这样吧，我在你方案二的基础上调整一下。”她拿出计算器，开始手动调整各种原料的比例。
吴普同看着她把豆粕的比例从18%提高到21%，同时降低了玉米和麸皮的用量。这样一改，粗蛋白含量确实更稳定了，但成本每吨增加了近五十元。
“牛工，这样成本就上去了，牧场那边对价格很敏感......”吴普同小心地提醒。
“定制料，质量是第一位的。”牛丽娟头也不抬，“牧场要的是效果，不是便宜。再说了，”她终于抬眼看了看吴普同，“你的程序算的是理论值，实际生产会有损耗，原料批次也有差异，我这样调整更稳妥。”
她在“经验修正建议栏”里签了字，把文件递还给吴普同：“就按这个吧。明天我让化验室把调整后的配方理论值再核算一遍。”
吴普同接过文件，看着那些被修改的数字，想说些什么，最终还是咽了回去。
第二天，化验室出了核算报告，调整后的配方各项指标均在合理范围内。周经理召集生产、品控、采购等部门开了产前会，正式确定按此配方试生产五吨。
试生产安排在周一上午。吴普同一早就到了车间，想亲眼看看第一批产品的生产情况。配料工人按照牛工签字确认的配方单备料，投料、混合、制粒......一切井然有序。
中午时分，第一批成品出来了。按照流程，需要取样送化验室检测关键指标。吴普同亲自取了样，分成两份，一份送化验室，另一份他准备自己留存。
在去化验室的路上，他遇见了牛丽娟。
“牛工，样品送过去了。”吴普同说。
牛丽娟点点头：“陈芳那边我已经交代过了，优先检测。结果下午应该能出来。”
下午三点，吴普同正在办公室整理数据，陈芳拿着检测报告过来了，脸色有些不太自然。
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