经过三天的忙碌，总算是计划中的春播工作全部完成了。
所有的部门都重新进入到自己的工作节奏之中。
在社员代表大会上，已经将第一次年度发展计划明确了，而且每个部门都已经制定了详细的工作路线图，接下来就是稳步推进了。
即使休息了一晚，几天连续劳作带来的肌肉劳损，还是让王伦感觉到，全身上下有一些充实的酸胀感。
二月二十日，细雨蒙蒙，对于刚刚完成的春播来说，昨晚开始的绵绵细雨，却是一场好雨，预示着今年会有一个好收成。
怀着美好的愿景，王伦和李助等人来到了金属加工厂，栾廷玉、武松、卞祥、王寅几人也早已到场。
看到王伦来到，钱忠就指挥着任安再次启动了新安装的设备。
设备主体占地并不大，也就一平米的样子，即使加上旁边的一根传送带，也不过多出宽半米、长3米的面积。
随着任安推动离合杆，设备的动力齿轮和天轴咬合。
经过齿轮组箱的变速之后，设备的动力轴飞速旋转起来，动力轴上的凸轮在转动的同时，顶起设备后部的杠杆，通过杠杆将前部的冲压头和打孔钻头一起一落的压了下去。
传送带两侧，各有一名加工厂工人将散乱堆放的小铁环，嵌进卡槽，随着传送带的移动，这些小铁环被棘爪带到了冲压头的正下方。
冲压头同时落下，受到杠杆的影响，冲压头的压力数倍于凸轮上顶的力量，直接将卡槽中铁环未闭合的两头压扁。
凸轮转动，杠杆尾部被挤压的弹簧钢复位，将杠杆另一头的冲压头带起。
接下来的打孔钻头，也是同样的动作，尖锐的钻头在重压下，将铁环压扁的位置，打出了一个小孔。
传送带继续转动，来到尾端翻转，一个打好孔的铁环受到重力影响，自动掉入下方的芦苇筐中。
因为前面已经试验过，此时筐底已经落了薄薄的一层打孔铁环了。
“先生，现在还只是试运行，故此，设备运转的速度还不快，后续还可以调速”，钱忠满意的点点头，向王伦介绍道：
“不过，即使是现在这个状态，也差不多可以达到一分钟50个的速度了”。
“一分钟50个，那就是8个小时下来，可以完成个了”，王伦心算了一下，得出了这个数字。
“没错，先生，这已经是我们目前设计的那种锁子甲，一套所需的数量了”，栾廷玉满面红光，欣喜道：
“而且，还能加快速度，甚至，有了这台样机，还可以再制造一台，如此，一天就可以得到几套锁子甲所需的铁环了”。
“按这种进度，或许可以在二十天时间里面，完成70多套的铁环制备”，钱忠赞叹道：
“曾几何时，这制造锁子甲最费工时的步骤，反而变得如此的轻松了，现在，制约锁子甲制作的，反而是后面的编织过程了”。
“这也不是什么难点了”，李助也是笑容满面，给出了一个工程建议：
“现在，芦苇编织组几乎停摆，大部分人员都支援服装厂去了，我们可以将编织组还有部分服装厂、纺织厂的女社员，临时组成一个锁子甲的编织组来”。
“这是一个好主意”，虽然这种锁子内甲的设计思路来自栾廷玉，不过对于打造的工艺流程，当然是钱忠最有发言权了，他稍微思考了一下，就拟定了一个初步的人员安排：
“首先，这台铁环压孔机，不需要什么技术，完全可以安排2名女工来完成。
我们加工厂的技术工人，专注于前端的螺旋拉丝，并且利用剪切机，快速的将拉成螺旋状的低碳钢丝剪成统一规格的铁环。
然后，压孔之后，铁环还要再次退火，这个也必须由加工厂工人完成。
再加上维护等，需要6名加工厂工人来完成这些工作。
任安作为主要研发人员，全面负责监管”。
“没问题，师傅”，任安这次并没有像去年那次一样，报名参军，因为他已经完全明白了，自己目前的工作，才是大幅提升整个公社战斗力所必须的。
况且，前些天，他才刚刚将师傅给出的传统脚踏冲压钻孔机研究透彻，并且进行机械化的改造之中。
好在这种设备的复杂性并不高，已经有了更精密机床研制经验，这种设备基本上就是手拿把掐，结果就是眼前的这台设备了。
“嗯，接下来的几步，就必须投入大量的人手了”，钱忠只是轻嗯一声回应了一下任安，继续列出工艺流程的安排：
“比如，将细铁丝改制成铆钉、编织并且铆定标准化锁子甲片、利用沙砾滚筒给甲片抛光、编织收尾和收边等等”。
“这样吧，接下来两天，先制定一个流水线作业的方案来，边做边优化。如果有必要的话，可以将纺织厂、服装厂、编织组全员都调配到锁子甲的制备之中了，尽可能在二十天内，完成至少70套锁子内甲的制作”，王伦下达了指令，又道：
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